À quelles exigences techniques un enrouleur de tuyau d'incendie doit-il répondre ?

Les dévidoirs de tuyaux d'incendie sont des outils utilisés pour stocker et transporter les tuyaux d'incendie. Il se compose généralement d’un enrouleur et d’une poignée qui permettent d’enrouler la lance d’incendie pour une portabilité et une utilisation faciles. Sur les lieux de l'incendie, les pompiers peuvent rapidement retirer le tuyau de l'enrouleur et le connecter à l'équipement de lutte contre l'incendie pour effectuer des travaux d'extinction d'incendie et de sauvetage. Les dévidoirs de tuyaux d'incendie peuvent également être utilisés sur les véhicules de lutte contre l'incendie pour permettre aux pompiers de déployer et d'utiliser rapidement les tuyaux d'incendie après leur arrivée sur les lieux de l'incendie.

Exigences techniques du produit

1. Performances des avions
Les enrouleurs de tuyau doivent être testés pour vérifier leurs performances de pulvérisation comme spécifié.

2. Performances d'étanchéité
L'enrouleur de tuyau ne doit fuir en aucune partie sous la pression de service nominale, et l'arbre d'enroulement du tuyau ne doit pas être déformé de manière significative. Après le test, l'enrouleur de tuyau doit pouvoir être utilisé normalement. Les enrouleurs de tuyaux à poudre sèche doivent également être soumis à des tests d'étanchéité à l'air, si nécessaire. Sous la pression de service nominale, aucune partie de l'éprouvette ne doit fuir et l'arbre d'enroulement du tuyau ne doit pas être déformé de manière significative. Après le test, l'enrouleur de tuyau doit pouvoir être utilisé normalement.

3. Performances de résistance à la pression
Les enrouleurs de tuyaux doivent subir un test de pression conformément à la réglementation. Sous 1,5 fois la pression de service nominale de l'éprouvette, les composants ne doivent pas se déformer ou tomber d'une manière qui pourrait affecter l'utilisation normale. Après le test, l'enrouleur de tuyau doit pouvoir être utilisé normalement.

4 Résistance à la corrosion
Les enrouleurs de tuyaux doivent subir des tests de corrosion au brouillard salin comme spécifié. Il ne doit y avoir aucun délaminage, pelage ou piqûre visible à l’œil nu sur la surface de l’éprouvette. Après le test, l'enrouleur de tuyau doit pouvoir être utilisé normalement.

5 Performances de résistance à la charge
Les enrouleurs de tuyaux doivent être soumis à des tests de résistance à la charge conformément à la réglementation. Après le test, ses performances d’étanchéité doivent répondre aux exigences.

6 Performances de rotation
Les enrouleurs de tuyaux doivent être testés en rotation comme spécifié. Le couple de démarrage de sa rotation ne doit pas être supérieur à 20 N·m.

7. Performances du pistolet pulvérisateur
7.1 Le pistolet pulvérisateur doit être équipé d'un interrupteur et la fonction de commutation entre « marche » et « arrêt » doit être complétée par une seule action.
7.2 Les pistolets pulvérisateurs utilisant de l'eau doivent être du type à débit direct ou du type hybride à pulvérisation à débit direct.
7.3 Le filetage du pistolet pulvérisateur doit répondre aux exigences du grade 7H pour les filetages internes et du grade 8g pour les filetages externes. Le fil doit avoir une surface lisse et une forme de dent complète.
7.4 Le pistolet pulvérisateur ne doit pas être déformé ou cassé de manière significative sous 1,5 fois la pression de service nominale de l'enrouleur de tuyau.
7.5 Le pistolet pulvérisateur doit subir un test de chute conformément à la réglementation. Après le test, le pistolet pulvérisateur doit être exempt de fragmentation et de déformation et peut être utilisé normalement.

8 Performances du tuyau
8.2 Le tuyau ne doit pas être cassé ou déformé sous 3,0 fois la pression de service nominale.
8.3 Sous la pression de service nominale, le taux d'expansion du diamètre extérieur du tuyau doit être compris entre -5 % et +7 %.
8.4 Sous la pression de service nominale, l'allongement axial du tuyau doit être compris entre -6 % et +10 %.
8.5 Le tuyau doit être soumis à un essai de flexion conformément aux dispositions de 6.8.3. Après l'essai, le taux d'augmentation de son diamètre extérieur ne doit pas être supérieur à 10 % de la valeur initiale.
8.6 Le tuyau devrait être soumis à un essai à basse température conformément à 6.8.4. Après le test, le tuyau doit pouvoir se déplier immédiatement sans s'enrouler, et peut être à nouveau enroulé, et il ne doit y avoir aucune fuite sous la pression de service nominale.
8.7 Les propriétés physiques et mécaniques des matériaux de revêtement et de revêtement des tuyaux doivent être conformes aux normes nationales ou aux normes industrielles des matériaux correspondants.
8.8 La surface du tuyau doit être exempte de dommages, de rayures et de renflements locaux.

9 Qualité d'apparence
La surface de l'enrouleur de tuyau doit être traitée avec une résistance à la corrosion et la couche de peinture de la pièce peinte doit être uniforme sans rayures ni bosses évidentes. Les soudures doivent être lisses, uniformes, fermes et exemptes de brûlures, cicatrices, etc.

10 Exigences structurelles
10.1 L'enrouleur de tuyau doit être équipé d'un dispositif permettant d'éliminer les agents extincteurs résiduels dans le passage.
10.2 La partie rotative de l'enrouleur de tuyau doit pouvoir tourner et pivoter vers l'extérieur horizontalement autour de l'axe fixe du bras rotatif, et l'angle de pivotement ne doit pas être inférieur à 90 degrés.
10.3 L'enrouleur de tuyau doit être équipé d'un mécanisme de sécurité pour garantir que le tuyau ne peut pas être déployé lorsque la vanne d'entrée n'est pas ouverte.
10.4 Les sens d'ouverture et de fermeture de la vanne d'entrée du dévidoir doivent être clairement indiqués. Dans le sens des aiguilles d'une montre est fermé.
10.5 La connexion entre le tuyau et l'enrouleur doit garantir que lorsque le tuyau est enroulé, le tuyau près de la pièce de connexion ne deviendra pas plat.

Pauline Lu

Chef du département commercial "SANJING FIRE"

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